Технологический процесс грязезащитного оборудования

В системе бурового раствора без измельчения жидкие отходы бурового шлама, шлам и сточные воды, разделенные виброситом, пескоотделителем и центрифугой, с помощью винтового конвейера направляются в устройство для диспергирования и выравнивания. При бурении до пласта шлама на выходе в основном образуются буровой шлам и буровой раствор, которые закачиваются в сепаратор с помощью шлангового всасывания, а фильтрат направляется прямо в камеру циркуляции бурового раствора по трубопроводу для добычи, собирается и отправляется на устройство для изготовления кирпича или на свалку. Когда во время операции бурения достигается слой бурового раствора, основным продуктом является буровой раствор. Брейкер и коагулянт добавляются в резервуар для коагуляции насосом через трубопроводный смеситель для разрушения геля и флокуляции, так что жидкость и твердое вещество разделяются.
После фильтрации сточные воды могут быть напрямую отправлены на муниципальные очистные сооружения для дальнейшей обработки, или они могут быть отфильтрованы керамической мембраной для дальнейшего удаления загрязняющих веществ, а затем через устройство адсорбционной очистки, чтобы стоки соответствовали национальным стандартам сброса. Разгружается до стандарта или повторно используется в производстве для получения грязевого осадка. Отделенные каменные крошки и глинистые корки собираются и добавляются в пропорции с камнями, цементом и отвердителем, затем равномерно перемешиваются и отправляются в машину для производства кирпичей для формования кирпичей или добавления отвердителя для затвердевания, а затем захоронения.