Процесс обработки непрерывного вращающегося набора теплового удаления оборудования
2023-03-22
Процесс обработки твердой фазы
Сырье после предварительной обработки транспортируется в установку теплоотдексации через систему подачи, в печи теплоотдексации через косвенное нагревание до 400-600 °C и поддерживается до конца реакции, затем выводится через систему отгрузки, после охлаждения холодной шлаковой машины транспортируется на полигону отгрузки.
Процесс обработки газа
Смешанный пар, образующийся в результате теплоотделения сырья, извлекается вентилятором, затем удаляется нефть, пепел, водяной туман и газ через скрубную колонну и установку сепарации газа и жидкости, а затем входит в горелку через буферный резервуар неконденсированного газа. Система азотной защиты обеспечивает защиту азота от опасностей, возникающих при смешивании воздуха в тепловой системе.
Природный газ по трубопроводу поступает в горелку, сжигает воздух, образующийся горячий воздух поступает в систему теплоотделения, косвенный теплообмен с сырьем, после теплообмена и охлаждения горячий воздух затем сбрасывается в атмосферу через дымовую трубу.
Процесс обработки жидкой фазы
Масляные сточные воды, образовавшиеся после промывки, удаляют большую часть масла через систему удаления масла, сточные воды затем поступают в последующую установку для удаления взвешенных веществ, поступают в буферный резервуар, поднимается циркуляционным насосом до охлаждающей системы после охлаждения, в качестве струйной воды снова входит в скруббер. Система хранения нефти собирает восстановленное плавание нефти, которое перекачивается в бак для хранения и регулярной экспортной транспортировки. В процессе очистки сточных вод осаждающийся грязь на дне оборудования сбрасывается в бункер для грязи и периодически транспортируется на место для утилизации сырья.
>