Буровой шлам имеет высокое содержание твердых частиц, плохую текучесть, крупные твердые частицы и высокую абразивность. Обычные насосы не могут справиться с транспортировкой бурового шлама. Винтовой конвейер может быть использован для горизонтальной транспортировки, но для наклонной транспортировки бурового шлама существует множество неудобств, таких как сложная установка, большая площадь, проблема обратного потока жидкой фазы при наклонной транспортировке. Насос для транспортировки бурового шлама был специально разработан для решения проблемы транспортировки бурового шлама. Насос для транспортировки бурового шлама использует гидравлический цилиндр и распределительный клапан S-типа, который популярен в международной машиностроительной промышленности, для транспортировки бурового шлама в распределительный клапан S-типа посредством возвратно-поступательного движения гидравлического цилиндра, с хорошими техническими показателями и использованием на месте. Данное оборудование представляет собой технологическое оборудование, которое транспортирует высокотвердые материалы, отвечающие условиям транспортировки и струйной подачи, к месту назначения по конвейерному трубопроводу. Насос для транспортировки каменной крошки широко используется в нефтедобывающей промышленности, на неэкскавационных участках, при очистке рек и т.д. для транспортировки буровой крошки, раствора, грязи, угольной суспензии, ила и других полужидких материалов. При переработке отходов бурения насосы для транспортировки буровой стружки широко используются для подачи буровой стружки в сушилку бурового раствора для переработки.
Сушилка бурового раствора в основном используется для обезвоживания бурового шлама с размером частиц менее 3 мм в системе обработки бурового шлама. Она может эффективно снизить содержание жидкой фазы бурового шлама в буровых растворах на водной, масляной или композитной основе, чтобы они соответствовали требованиям по защите окружающей среды. В то же время он позволяет рекуперировать ценные буровые растворы и снизить затраты на бурение. В процессе бурения, как правило, каждый 1 м³ твердого бурового шлама, отделенного от оборудования циркуляционной системы, может восстановить от 1 до 4 м³ жидкости бурового раствора. Сушилка для бурового шлама в сочетании с другим оборудованием, образующим систему сушки бурового шлама, теоретически может восстановить 1 м³ бурового раствора из 3 м³ бурового шлама.
>